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涂裝設備干燥與固化系統(tǒng)優(yōu)化
重慶涂裝設備干燥與固化系統(tǒng)優(yōu)化 1. 干燥工藝調(diào)整 問題：水性涂料需先蒸發(fā)水分（沸點 100℃），再固化成膜，傳統(tǒng)干燥爐可能導致 “爆泡”“開裂”。 解決方案： 采用 “梯度升溫” 模式：預干燥階段（40-60℃）蒸發(fā)水分，再升溫至固化溫度（如環(huán)氧涂料 120-150℃）。 增加通風量（風速 0.5-1m/s），加速水分排出；干燥爐入口設置除濕裝置，控制空氣濕度≤50%。
2. 能耗與效率平衡 問題：水分蒸發(fā)需消耗更多熱量，能耗較溶劑型涂料高約 30%-50%。 解決方案： 安裝熱回收系統(tǒng)（如板式換熱器），利用廢氣余熱預熱新風，節(jié)能率可達 20%-30%。采用紅外（IR）+ 熱風組合干燥：IR 優(yōu)先加熱涂層內(nèi)部水分，熱風加速表面蒸發(fā)，縮短干燥時間。
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